蒸发器常见故障:一、真空度过低或者过高,真空度过低使浓缩液的沸点和二次蒸汽的温度随之升高,从而降低了加热蒸汽与浓缩液之间的有效温度差,既减少了传热量,减缓了蒸汽蒸发速度,又使料液加热温度升高,影响了有效成分的保存。真空度过低,除影响浓缩质量外,还降低了设备的生产能力。同理,真空度过高也会影响蒸发浓缩物料的质量,还增加相应的蒸汽消耗。二、冷却水倒灌入蒸发系统,1、突然停电可能导致蒸发系统中真空度高于真空系统。如果未及时关闭蒸汽,破坏锅内真空度,真空系统内的冷却水将会倒灌入浓缩设备。2、未按正常顺序进行操作(在设备停运时先关闭真空设备后破坏锅内真空),使蒸发系统内真空瞬时高于真空系统,冷却水将会倒灌。3、真空设备的突然故障使真空系统抽气速率突然急剧下降,在此情况下,未及时采取破坏锅内真空的措施,冷却水将倒灌。工业危废自动进入蒸发器,蒸发后形成的冷凝液中各项污染物的浓度降低,可纳入产线进一步回用处理。含醛废液蒸发设备定制
蒸发器维护工作:1、经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象,在使用过程中应注意经常检漏。泄漏时,有刺激性气味,漏点处不结霜。对泄漏处可用酚酞试纸检查,因为氨是碱性,遇酚酞试纸变红色。用眼看时,一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点,也可在泄漏处用肥皂水找漏。2、经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时,应及时除霜。当结霜异常时,可能是由于堵塞造成的,应及时查找原因并予以排除。3、蒸发器长朝停用时,碰将制冷剂拙到储液器或冷凝器中,使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器,还需用自来水冲洗,冲洗后在池内注满自来水。含醛废液蒸发设备定制低温蒸馏设备的保养:润滑部位适时补加润滑油。
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:1、循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。2、单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。3、直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器普遍用于化工、轻工等部门。
低温蒸馏设备的优点有什么?且低温蒸馏设备热源为电,无需其他蒸汽供热或者其他辅助热源,可很大程度上减少机器设备与之配套设备的投入及损耗;低温蒸馏设备构造紧密,占地面,安装运营十分便利;因设备蒸发温度低,能降低腐蚀性的危废水对设备的腐蚀水平,延长设备的寿命;相对于MVR蒸发设备,其操控简单,控制点少,智能化水平更高,故障率低,运营稳定,维修及保养费用低。低温蒸馏设备能解决企业在危废水委外成本和运营维护费用高等一系列问题,能为企业长久稳定发展带来节能高效的方案。低温蒸馏设备对农村生活污水中的有机物去除率高,稳定可靠。电镀废液蒸发机浓缩的同时可排除杂质,可直接用于生产。
低温蒸馏设备主要的作用就是污水处理,水在处理前和处理后能够明显的看出水质的差异,低温蒸馏设备不必设立堆积、过滤等其他别离设备。低温蒸馏设备能够将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元丢掉的微生物菌群与已净化的水分离,处理后的水质安全且设备占地面积小。低温蒸馏设备的工作步骤说明:首先从废液桶中吸入废液,同时加热罐体的压力为负压,在低温低压的状态下,通过加热蒸发废液产生水蒸气。如果有气泡产生,可以在加热的同时添加消泡剂,防止加热过程产生泡沫影响参数,产生的蒸汽上升流到冷却系统中,使之成为再生水,然后将再生水储存在机器内的冷水槽内,然后再存储到外部的再生水桶内,此部分全部自动化运行,完全不需要人工。废水低温蒸馏设备是蒸发器的一种,也是常见的蒸发设备。含醛废液净化设备
低温蒸馏设备操控简单,控制点少,智能化水平更高,故障率低,运营稳定,维修及保养费用低。含醛废液蒸发设备定制
废水低温蒸馏设备的适用领域包括:用过的乳化液/金属加工液、压铸行业的胶模乳化液、清洁零件的清洗水、喷漆预处理的清洗水、电镀的槽液、热处理车间的槽液、不锈钢酸洗的清洗水、探伤的清洗水、清洁容器的清洗水、研磨的清洗水、表面处理废水/重金属废水、轧制废液/平整液、淬火液废水。产品优势:产品优势主要体现在处理效果、处理成本和产品质量三大方面。系统出水与原水数据对比:为了更加直观的看出产品的处理效果,我们直接选取了原液与出水口水质检测的一个对比,可以看出出水水质完全达标表三,且出水水质稳定。含醛废液蒸发设备定制
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